Осушувач стисненого повітря без нагріву

Безнагрівний осушувач стисненого повітря створює повний набір тепла, виробленого компресором, у стисненому газі для регенерації адсорбенту. Для звичайних всмоктувальних сушарок цю частину високотемпературного джерела тепла потрібно охолодити перед використанням, тому ця частина тепла витрачається даремно, а сушарка серії компресійного тепла повністю використовує цю частину тепла для регенерації адсорбенту, який не тільки економічно, споживання електроенергії електричним нагрівачем, необхідним для серії мікротермічних сушильних машин, зменшується, і споживання газу на цьому етапі усувається. Тому цей продукт є хорошим енергозберігаючим продуктом.

● Висока ефективність і енергозбереження;

● Точка роси під тиском може досягати -20 градусів ~-40 градусів;

● Оснащено контролером PLC імпортованого бренду для реалізації функції блокування;

● Високоякісний перемикаючий клапан, стабільний і надійний, може забезпечити цілісність робочого процесу та продовжити термін служби компонента;

● Вибирається спеціальний адсорбент з високою гігроскопічністю з однаковою формою та розміром, високою міцністю, низькою точкою роси. Менше пилу і тривалий термін служби;

● Унікальна конструкція розподілу повітря забезпечує рівномірний розподіл повітря, коли повітря з високою температурою нагрівається та регенерується, а також повітря з низькою температурою адсорбується, так що адсорбент на краю вежі осушувача може бути повністю використаний, а тунель ефекту потоку можна уникнути;

● Низькі втрати тиску;

● Три види функції дренажу: рівень рідини, час і ручне керування;

Активований глинозем, також відомий як активований глинозем або англійською Reactive alumina, — це пористий високодисперсний твердий матеріал із великою площею поверхні. Його мікропориста поверхня має характеристики, необхідні для каталізу, такі як адсорбційні властивості, поверхнева активність, чудова термічна стабільність тощо, тому він широко використовується як каталізатор і носій каталізатора для хімічних реакцій. Активований оксид алюмінію має селективну адсорбційну здатність до газу, пари та деякої кількості рідкої вологи. Після насиченої адсорбції воду можна видалити шляхом нагрівання приблизно до 175-315 градуса для відновлення. Адсорбцію і реактивацію можна проводити багато разів. Точка роси активованого глинозему в промисловості для розділення повітря може досягати - 55 градусів.

Принцип роботи осушувача (адсорбційного осушувача) полягає в зниженні вмісту вологи в стисненому повітрі за рахунок використання характеристик адсорбенту для адсорбції вологи. Загалом, точка роси під тиском газу на виході з сушарки досягає - 20 градусів ~- 70 градусів. Загальні адсорбенти сушарки включають активований оксид алюмінію, молекулярне сито тощо. Коли сушарці потрібно отримати надзвичайно сухе стиснене повітря (точка роси нижче - 60 градусів), молекулярне сито є єдиним вибором.

Молекулярне сито — це вид матеріалу з рівномірними мікропорами, розмір пор якого еквівалентний розміру звичайних молекул. Молекулярне сито широко використовується як ефективний осушувач, селективний адсорбент, каталізатор, іонообмінник тощо. У порівнянні з іншими адсорбційними матеріалами, молекулярні сита характеризуються однорідною мікропористою структурою, яка може вибірково адсорбувати молекули газу з діаметром, меншим за діаметр пор. Молекулярні сита, як правило, синтезуються штучно, і більше молекулярних сит, отриманих у процесі сушіння (розділення) на повітрі, являють собою гідратовані кристали алюмосилікату типу цеоліту. Він має високу термічну та хімічну стабільність, а також має характеристики екранування, продуктивності іонного обміну, селективності та хорошої адсорбції. Зазвичай використовується в адсорбційній камері адсорбційного осушувача.

Стиснене повітря, що виходить із заднього охолоджувача повітряного компресора, є різновидом перенасиченого стисненого повітря, яке містить певну кількість конденсату. Взагалі кажучи, невелика кількість конденсату мало впливає на сушарку, але коли конденсат збільшується, перед сушаркою не встановлено газовіддільник і фільтр, або велика кількість конденсату потрапляє в адсорбційну вежу через аномальні фактори , адсорбція погіршиться, а температура точки роси різко підвищиться. Якщо це серйозно, це спричинить розпад адсорбенту на порошок (зокрема: порошок розпилюється з глушника, а задній пиловий фільтр заблоковано), і адсорбент повинен бути заміненим.

Безнагрівальний осушувач стисненого повітря серії PB

Проектні робочі умови: робочий тиск: 8 бар, температура повітря на вході: 120 градусів,

точка роси під тиском: -20 град

Безнагрівальний осушувач стисненого повітря серії PF

Проектні робочі умови: робочий тиск: 8 бар, температура повітря на вході: 120 градусів,

точка роси під тиском: -40 град

Чому сушарка з нульовим споживанням повітря не може споживати стиснене повітря?

Основний принцип адсорбційної сушарки з нульовим споживанням газу подібний до традиційного процесу адсорбції зі змінною температурою. Тобто вода, поглинена адсорбентом у процесі адсорбції. Під час процесу регенерації газ із відпрацьованим теплом вище 110 градусів від компресора надходить у сушильну вежу як регенераційний газ. Залежно від термічної дифузії гарячого повітря регенераційний газ відокремлюється від сушильної вежі та виносить водяну пару з сушильної вежі для повного видалення адсорбованої води. Щоб охолодити шар для задоволення потреб адсорбції на наступному етапі та уникнути нестабільності точки роси на виході повітря через температуру шару.

На відміну від звичайної сушарки, метод охолодження з нульовим споживанням газу полягає в охолодженні всього відпрацьованого теплового газу вище 110 градусів у водяному охолоджувачі I до 40 градусів спочатку, а потім увійти в регенераційну вежу як регенераційний охолоджуючий газ для охолодження адсорбенту. Після охолодження температура знову підвищується, а потім охолоджується до 40 градусів у водяному охолоджувачі II, а потім надходить у сушильну башту. Після адсорбції та висихання витікає. У всьому процесі не споживається повітря, не використовуються електронагрівачі, повітродувки та інше енергоспоживаюче обладнання. Можна сказати, що сушарка для регенерації відпрацьованого тепла з нульовим споживанням газу є справжнім енергозберігаючим продуктом.

Сушарка для регенерації відпрацьованого тепла використовує тепло, що утворюється під час стиснення газу, для безпосереднього нагрівання адсорбенту в сушильній башті для його десорбції. Ми знаємо, що незалежно від типу компресора, коли газ стискається, він виділяє багато тепла від стиснення. Тому після того, як компресор стисне газ, його слід обладнати охолоджувачем для охолодження газу до нормальної температури. Потім його відправляють на наступне обладнання для сушіння. Таким чином витрачається велика кількість теплової енергії. Цю енергію використовує сушарка для регенерації відпрацьованого тепла.

Завдяки використанню тепла, що виділяється під час стисненого повітря, стиснене повітря не споживається під час нагрівання та регенерації, і лише 2 відсотки сухого стисненого повітря споживається під час холодного видування. Відпрацьоване тепло компресора повністю використовується для повної регенерації адсорбенту (компресор також може зберегти кінцевий охолоджувач), і не потрібні повітродувка та електричний нагрівач. Це може заощадити 70 відсотків енергії. Сьогодні, в умовах енергетичної кризи, це справді ідеальна енергозберігаюча сушильна машина.

Популярні Мітки: безнагрівальний осушувач стисненого повітря